Типичное применение синхронного двигателя с постоянными магнитами
2.1 Прикладная программа электро-гидравлической серво-литьевой машины
Традиционная литьевая машина использует трехфазный асинхронный двигатель с насосом фиксированного количества. Во время работы машины для литья под давлением двигатель должен непрерывно работать в течение длительного времени. Посредством энергосберегающего преобразования системы привода сервомасляного насоса быстрый отклик синхронного двигателя с постоянными магнитами и большой пусковой момент могут запустить синхронный двигатель с постоянными магнитами, чтобы запустить масляный насос для создания давления, когда литьевая машина должна завершить литье под давлением, в процессе резки и зажима. Главный двигатель масляного насоса находится в состоянии остановки, что приводит к прерывистому нулевому энергопотреблению, а показатель энергосбережения может составлять до 85% для сравнения.
Под управлением превосходного алгоритма серводвигателя, шум намного ниже, чем у обычной литьевой машины. В идеальном состоянии при настройке малошумного винтового насоса общий шум машины для литья под давлением составляет менее 70 децибел. Достигните тихой работы и улучшите рабочую среду.
2.2 Энергосберегающее применение на сухом сортировщике железной руды
Участок использования - это участок добычи полезных ископаемых на северо-западе с пыльной окружающей средой. Оборудование использует 125 электродвигателей. Когда грузоподъемное оборудование запускается, ему требуется большой пусковой момент. При нормальной работе длительная работа двигателя находится в состоянии легкой нагрузки 30% ~ 50% от номинальной мощности. Используется КПД оригинального трехфазного асинхронного двигателя. Это всего лишь около 65%, коэффициент мощности составляет около 0,4 до 0,6, что приводит к серьезным потерям энергии. Используется синхронный двигатель с постоянными магнитами, и эффект энергосбережения очевиден. Статистика теста энергосбережения показана в таблице 1. На рисунке 4 показана фотография сцены до и после замены.
