Устройство и принцип работы измельчителя бумаги.
Шредер состоит из двух основных компонентов: «резаков для бумаги» и «двигателей», которые тесно связаны между собой ремнем и шестернями. Двигатель приводит в движение ремень и шестерни для передачи энергии ножу для бумаги, который выворачивает бумагу с острыми металлическими углами.
Некоторые мельницы на рынке могут выбирать два или более режима. Разные бумажки подходят для разных случаев. Если это общий офисный случай, вы можете выбрать сегментированные, зернистые, шелковые, полосатые. Но при использовании в некоторых ситуациях с высокой конфиденциальностью он должен быть пенистым. Обрывки бумаги, состоящие из четырех ножей, являются наиболее продвинутым режимом работы, разорванная бумага аккуратная и однородная, что позволяет добиться эффекта конфиденциальности.
Принцип резки шредера заключается в разрыве бумаги за счет дислокации лезвия или инструмента под источником питания. Если у резака или лезвия есть кончик ножа, эффект бумажной крошки сегментирован или гранулирован, а если у резака или лезвия нет кончика ножа, он полосатый.
Разработка автоматических измельчителей бумаги
Первое поколение было в основном малошумным ременным приводом. Но после долгой работы ремень деформируется и натягивается или даже ломается, зубья на поверхности ремня легко изнашиваются, что приводит к заносу машины.
Во втором поколении пластиковых зубчатых передач трудно точно понять процесс литья под давлением и сжатия пластиковых зубчатых колес, что приводит к низкой точности и высокому уровню шума при работе на высоких скоростях; из-за плохой хрупкости и жесткости пластиковых деталей.
Третье поколение металлических звездочек: бесшумная работа, низкое энергопотребление, высокая эффективность резки, идеальная координация режущих частей системы для достижения убедительных функций.
Механизм трансмиссии четвертого поколения измельчителя бумаги представляет собой металлическую зубчатую передачу, которая устраняет указанные выше недостатки. Однако из-за точности установки металлического механизма состояние смазки положения зацепления шестерни, эффект смазки при длительной эксплуатации и другие технологии и техническое обслуживание не поддаются контролю.
Пятое поколение алмазного механизма с плотной посадкой с использованием материала из легированной стали, закалка металлического инструмента, полный процесс обработки на станке с ЧПУ, технически обеспечивают точность установки деталей трансмиссии, минимальный износ, обеспечивают стабильность качества продукции, снижают шум. Гарантия качества; цельнометаллическая шестерня из сверхпрочной стали, специальная стальная плита, высококачественный высокопрочный двигатель.
Шестое поколение высокотехнологичных шлифовальных станков мультимедийной серии с высоким техническим содержанием; большое количество компакт-дисков, дискет, кассет, видео и т. д.; Кнопочная панель с защитной пленкой для обеспечения движения вперед, назад, остановки, остановки и других функций при полной бумаге.
Теперь седьмое поколение ориентировано на качество жизни, продукты в функции защиты окружающей среды и безопасности производительности предъявляют более высокие требования. Поэтому перегородка ящика для хранения, защита двигателя от перегрева, автоматическое отключение при перегрузке, автоматическое отключение ящика для хранения и другие функции используются все чаще и чаще.
В соответствии с требованиями к многофункциональности и высокой производительности, шредер восьмого поколения добился значительного прогресса в улучшении способности измельчения бумаги, уровня безопасности и срока службы.
